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綠色設計和生產──消耗最少地球能源、帶來最大生活享受


文:林穆琳

  想打造一個環保節能之家,除了從房子本身的建材與設計下手之外,家裡面的傢俱、器物等等,也是可以下功夫的部份。在你要為家中添購物品時,請先隨手拿起一枝原子筆看看,它的筆殼和筆芯,是用塑膠製成的,而塑膠是由石油提煉來的;石油又是數百萬年前所蘊藏下來的有限能源。然而不過數個星期,這枝原子筆很快便被丟入垃圾桶,循著各種途徑污染空氣、雨水和土壤。

  人類不停開採各種天然資源,又利用大量的能源,所製造的消耗品實在太多了,已造成地球環境來不及消化的負擔。難道,商品的製造生產真是一種「原罪」嗎?有沒有一種可能,讓產品的誕生、成長、衰退、廢棄等過程,可以在消耗最少資能源之下,滿足人們同樣的生活所需?甚至,能夠像生態系中的食物鏈一樣,達到完全的消長平衡?

  這一個模仿自然的「工業生態系統」,可能成真嗎?

模仿自然的工業生態系統

Fuji Xerox的商品回收系統  看看國際知名的影印機大廠Fuji Xerox的例子吧,為了減少其產品對環境的衝擊,Fuji Xerox自設計、選材、生產、包裝、運送、乃至回收系統,全做了完全的規劃設計。例如影印機的組件在研發設計時,便朝向可拆卸且可回收、再利用為原則,並盡量輕薄短小,以減少原料用量。此外,利用新技術,將顏料和畫質混合得更均勻,如此便可以更少的原料和能源,達到令人滿意的效果。而在生產過程中,更剔除了含鉛、六價鉻以及含溴之耐燃劑等有害物質作為原料,不僅預防污染,同時也方便日後回收再利用,再再降低了環境衝擊。等到運輸時,同樣是以最少量的回收紙設計成耐碰撞的包裝。

  當影印機送到消費者手中,使用完畢將汰換,Fuji Xerox的回收模式立即啟動,送回工廠,進行材料和組件的分類、回收、再製的流程。這已經不光是設計生產單一產品,而是要在產品的「出生」之前,已預想其「壽終正寢」之後,整個「生命週期」如何減低對自然環境的衝擊來做全盤的考量,這便是「綠色設計」(Green design)的精神。一般而言,綠色設計或環境化設計(Design for Environment)的說法在美國與日本較常使用,而歐洲國家大都慣用生態化設計(Eco-Design)一詞,名稱雖有異,其基本內涵大致相同。

從設計開始就很綠色

  減量(Reduce)、再使用(Reuse)和原料回收(Recycle),正是綠色設計的「三R守則」。雖說經過統計,有40%~50%的垃圾,是可以回收再利用的,但資源回收工作並不容易,像國內資源回收再利用率約僅3%而已。事實上,與其在生產末端花大把精力和金錢減少廢料、污染和處理回收物,不如在源頭──規劃設計階段就作好準備。

  最簡單的好例子就在你我身邊──美國的百威啤酒在不減容量之下,把鋁罐邊緣直徑減少一英吋,一年就減少了2100萬磅原料消耗,而處理其回收、再製所減省下來的金錢和能源,當然更為可觀。原來重碩的RC大樓,可能得花上十萬噸鋼骨才支撐得起來,如今配合新材料和新技術,可設計成輕鋼架結構,減少了近三分之二的材料浪費,則是新的建築潮流。

德國wilkhahn的Picto系列辦公椅  德國 wilkhahn 公司早在90年代就曾經設計一系列Picto辦公椅,強調完全不用黏膠和焊接,95%以上的零件都可以支解再重複使用,材質多用鋁合金及無毒害的工程塑膠,兼具美感、科技和功能性,可說開了「支解設計」的濫觴。

運用熱電材料製成的冰箱  除此之外,利用新材料來設計商品,也能達到綠色生產的目的。日本和德國都已開發出一款手錶,利用人體體溫和外界環境溫度的差異,而產生電力來驅動,其中奧妙,在利用了一種「熱電材料」。這是一種很奇特的材料,只要通入電流,便會產生冷熱兩端;而如果同時在兩端接觸不同溫度時,便會在內部迴路形成電流,只要溫差愈大,所產生的電流就愈強。目前運用這個原理,所設計出的冰箱,不需壓縮機、沒有噪音,也不會排放污染,極適合外出旅行。以相同原理,日本久保田公司利用工廠所發出的廢熱和冷卻水之間的溫差來發電,也正在成熟階段,值得期待。

  估計若將傳統生產方式改以綠色設計3R原則,針對產品生命週期每一階段做適切的分析和改善,至少可降低90%以上的環境衝擊!

省錢又不污染的生產過程

  進入生產過程中,省能、減廢、污染防制,依然是綠色產品的製造重點。以國內的正隆紙廠為例,其努力於環保生產管理,特別改變製程,讓造紙對環境的衝擊大幅降低。例如過去為了增加紙張強度,必須在紙漿中添加固化劑,但由於固化劑懸浮在紙漿槽中,濃度控制不易,更有一半留在水中,形成浪費。如今固化劑改由紙張表面塗布,使用效率達到百分之百,紙張品質也更為提高。另一方面,正隆改變廢水流程,回收第一階段廢水及紙纖維,不但減少污水處理場的負擔,節省用水量,也讓紙纖維利用率更加提高。

Novozymes公司利用自然方法,減少棉紡織的廢水污染。  除了著重生產流程的簡化、原料減量、降低污染;發展更自然、更溫和的嶄新技術,也能為產業帶來盎然的綠意!棉蠟是棉纖維外層的一種天然成分,得先去除,才能有效的為棉織品染色。傳統是用酸鹼化學藥劑去之,最後再以大量清水清洗,這個過程是造成紡織業最為人所詬病──大量廢水產生的主因。美國有一家Novozymes公司,研究出一種酵素,會攻擊棉蠟和棉纖維之間的一層果膠,讓棉將蠟釋放出來,卻不會 傷害到纖維,因此製成織品,不僅更加柔軟膨鬆,製造過程中也不需再添加化學藥劑,更可省下50%的清洗水費,減少至少30%的污染。

  新技術、新材質的研發,可大大改變生產過程,減少更多能源消耗和污染物的產生。當這些綠色新產品足以造成綠色旋風,搶佔過去以侵耗地球資源製成的市場,這個「工業生態系統」自然可同時達到內部和外在自然生態圈的平衡。

用過不必丟的新包裝

  產品出爐後,過去為求安全、美觀,食品和禮品的包裝愈來愈繁複;一些貴重貨物,則裹上一層又一層的塑膠、泡棉加紙箱,莫怪乎說大部分家庭垃圾都來自這些不當的包裝。
  包裝也講綠化,一些自然新材質漸被廣泛使用,例如可降解和可用食材料。澳大利亞昆士蘭洋芋片容器公司,研製出一種用來盛裝炸洋芋片的可食性容器,其中添加了酸、辣、鹹味道以及熏烤、醬料等不同風味,使得容器的味道並不亞於洋芋片的味道,可以直接把它吃掉。在日本,利用從甲殼類提取出來的一種多糖物質,製造出可食用的包裝,用來包裝泡麵、調味品等,消費者煮食時,可直接將泡麵等連同包裝放入鍋內烹煮,完全不會產生垃圾。

  如果無法達到完全無負擔,只好以包裝材料再使用像是回收紙,做為第二選擇。事實上,許多商品正日漸倚賴這項包裝技術。屢獲世界包裝之星、台灣包裝之星等大 獎的伸威公司,有一件十分傑出的設計:利用七張完全使用回收紙製成的瓦楞紙,即可拼出八個紙箱,省下一半以上材料,而且完全不用騎馬釘、黏劑和膠帶,每層抗壓力更可達每秒4500公斤以上,比鍍鋅和塑膠棧板更高!更特別的是,當貨品運到賣場時,這些棧板重新組裝,即可搖身一變成為陳列架;當成書架也不賴!完全達到減量、回收、再利用的3R原則!

伸威公司運輸或倉儲時的紙箱 伸威公司的紙箱,利用不同拼法即可做為陳列之用。 

就算廢棄也要符合環保

  為了達成「工業生態系統」真正的平衡,就不能不往「零廢棄」的目標邁進。以往,消費者呆呆的花錢買產品,往往也同時買回了一堆包裝廢物或有害環境物質,然後還需付費處理這些廠商留下的爛攤子。幸好「製造者延伸責任」(Extended Producer Responsibility)原則在全球興起,強調生產者必須負起其產品對其生命週期的環境衝擊責任。如1994年歐盟公佈「產品包裝廢棄物管理指令」,規定生產者必須對產品銷售後之包裝廢棄物處理負責;2002年10月又提出「WEEE及RoHS指令」,對廢電機電子設備之分類收集、回收再利用、廢棄處理及產品之禁用物質,亦作了許多規定。

  從此,會產生化學毒性、不能回收的產品,將會在國際上失去舞台。其中不僅牽涉到生產前的綠色設計規劃,當然也包含了原料、生產過程及包裝、直到廢棄後,是否都能符合環保、節能、減廢的要求。換句話說,在產品「出生」之前,到「壽終正寢」之後,整個「生命週期」都得朝向綠色設計和生產,必將成為沛然不可擋的趨勢了。

 
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