成功大學材料科學及工程學系團隊費時三年，開發出「無銀膠」太陽能光電板，技術已獲台灣發明專利，可望讓太陽能板在未來可以更有效率也更便宜。
成大新聞中心發布消息指出，太陽能光電板所發的電是靠「光伏銲帶」來串聯與收集，現行的光伏銲帶材質為銅鍍錫，光伏銲帶與太陽能板間，需銀膠當接著劑。銀、銅除價格貴之外還有其他缺點，成大材料科學系教授洪飛義、呂傳盛團隊因此著手開發不需銀膠接著劑的「鍍銦光伏鋁銲帶」，可讓太陽光電成本更低、光電轉換效率更高。
目前市場上一塊1千瓦的太陽能板約6到8萬元。成大指出，全球的太陽能電池板都以銀膠當接著劑，銀一公斤約台幣4萬元，銀膠是具專利的進口材料，是成本居高不下的主要原因；且銀膠有一個大缺點，固化後會呈現多孔洞氧化銀結構，造成很高的內阻抗不利光電流穿隧，不利於光電轉換。
成大指出，此項技術已請國內太陽能電池板業者實際測試，接合、發電已都獲得肯定。且鍍銦光伏鋁銲帶也已獲得台灣發明專利，團隊樂於與相關產業合作，讓此一改變太陽能電池集光板結構的設計與技術，走出學術落實於產業界。
研究團隊還包括成大儀設中心博士陳冠仁、研究生林文宇、吳冠穎、方昱惠等。團隊以質輕且比銅耐腐蝕的鋁為材質，浸鍍銦，形成「鍍銦光伏鋁銲帶」，銦不需利用銀膠接著，可直接貼附於太陽能矽晶板，少了銀膠層的鍍銦光伏鋁銲帶，能夠直接串聯與收集光電流，經組裝太陽能模組量測發現，光電轉換效率提升5%以上。
洪飛義透過新聞稿表示，半導體光電鈀材廢料中可以簡易回收到「銦」，也算是再生循環產業之一，對地球、環境是正面的。
他補充，太陽能電池是一種多層結構的複合材料，太陽能電池的光電轉換效率不易提升，最常見的問題是光電串聯所造成的內電阻損失;「鍍銦光伏鋁銲帶」，不需銀膠可直接貼附矽晶圓，減少接合面阻抗外，更沒有銀膠固化後多孔洞氧化銀結構，造成內阻抗不利光電流穿隧的問題。「鍍銦光伏鋁銲帶」貼合品質或物化特性均優於銀膠，少了銀膠層，又能讓光伏鋁帶直接導通光電流，具有高效表現，此項工程是全球綠能科技創舉。
