我國太陽光電板回收機制2019年上路，每瓩1000元的回收處理費，至今已收取累積2億元。環保署表示，目前廢棄量未達循環經濟規模，但相關處理技術已完備，佔光電板七成的玻璃可望完全回收、還原再利用。
不過，現行國內兩家處理機構仍是採破碎處理方式，降階利用。更高值化的再利用目標將等待未來建置處理專廠來落實。根據環保署估計，2031年後才會出現大批廢光電板除役潮，2039年更將達到每年10萬噸以上。
廢光電板回收處理費累計2億元 八成用在回收清除
再生能源裝置量逐年攀升，其中太陽光電更是我國再生能源發展主力之一，目前已有5.8GW的裝置量，根據政府設定的能源轉型目標，2025年須達到20GW。
太陽光電板的生命週期約20年左右，為了因應未來隨著除役將產生的大量廢光電板，經濟部能源局與環保署攜手合作，逐漸完備廢光電板回收處理機制，2019年起增設的光電板，將向業者預收每瓩1000元的回收處理費，目前已累積2億元。
環保署廢管處簡任技正李宜樺指出，這筆回收處理費中，有八成用於回收清除處理，二成將投入技術研發或設置廢光電版處理專廠等。
每年廢太陽能板處理量 2031年上看萬噸、2039年估計破10萬噸
「廢太陽光電板回收服務管理資訊系統」去年正式上路，業者或民眾若有廢棄光電板時僅需於系統登記，將有合法清除處理機構進行清理。李宜樺指出，去年是初期示範階段，共處理2.6噸的廢太陽能板，今年更已累積80噸的登記量。
李宜樺表示，這一兩年以來的颱風、天災較少，因此損壞報廢的光電板量也較少。環保署預估，2031年後才會開始有大量除役的廢光電板排出，預計每年將有1萬噸以上，而在2039年後每年更將超過10萬噸。
目前國內有金益鼎、東鋐兩家甲級「廢棄物清除及處理機構」可處理廢光電板。李宜樺表示，兩家廠商的合計每年可處理1.2萬噸，目前量能相當充足，然而這兩家業者並非專門處理板光電板，而是利用既有設備與產線，透過「物理回收」方式，將廢光電板破碎後、降階再利用。
玻璃與電池貼合 回收技術門檻高 再利用方式受限
根據環保署資料，光電板主要成分包含74.2%玻璃、10.3%鋁框、4%電池，剩下則是醋酸乙烯酯聚合物（EVA），以及背板、接線盒等。
李宜樺說明，鋁框回收再利用的技術已成熟，可再製成鋁錠或其他鋁製品，然而玻璃與電池間因為使用EVA黏著，以目前物理破碎的方式難以將兩者分離，「破碎時玻璃還是貼合著電池片，導致再利用的用途受限。」此外，目前玻璃主要由中國進口，各家的玻璃配方不同，也導致重新再製的難度較高，朝玻璃添加料比較可行。
目前國內的處理方式，金益鼎是將粉碎的廢光電板廢料，運至日本作為煉銅爐的造渣劑，東鋐則是則是在國內製成再生粒料，做爲建材、道路填充使用。
李宜樺表示，以再利用方式來說，作為煉銅爐的造渣劑比再生粒料更好，畢竟再生粒料的用途目前仍有限且備受爭議。然而台灣目前沒有煉銅業，因此運往日本是現階段的做法。
轉向高值化利用、七成玻璃完全回收 環署：必須設處理專廠
李宜樺表示，至2031年開始有大量除役廢光電板排出，達到足夠的經濟規模時，便得建立廢光電板的處理專廠，「不論是由政府或企業投資設立，屆時才能將廢光電板做更有效、高值化的再利用。」
李宜樺解釋，高值化再利用的重點在於將廢光電板的不同成分，分離後能夠再生利用，「要同時分離、又把（玻璃、電池）分別保存下來是最困難的。」
由於玻璃佔廢光電板的成分高達七成，因此未來專廠第一階段的目標，便是要能把玻璃的成分分離、純化，從中獲得之玻璃成分，期能夠與玻璃廠合作再製成玻璃或相關製品，次用途可做為釉料、發泡保溫耐火材等多元利用。
根據環保署，研究單位更已成功研發出熱裂解法，可將光電板玻璃上的EVA去除，有助於玻璃回收再利用，「可以將廢玻璃還原為原來的『超白玻璃』，回到光電板的製造，或其他玻璃本身的用途。」
電池再利用更困難 工研院研發易拆解太陽能板盼源頭解決
李宜樺表示，比玻璃更難處理的是電池，「這是再下個階段的目標」，若要將電池當中的貴重金屬分離出來再利用，將需要更高端的技術。
「光電板的製造技術會直接影響到後端回收。」李宜樺指出，除了需持續精進廢太陽能板的回收處理技術，同樣重要的是改善源頭生產製造光電板的技術，未來若能在光電板的製造階段，改變玻璃與電池黏合所使用的材質與方式，將能使回收時更容易分離。
李宜樺指出，目前工研院也已開發出易拆解太陽能模組，改變膠合方式，不用打碎就能完整回收，未來將持續推廣業者採用。
